万能工具显微镜的操作使用和注意事项

http://www.microimage.com.cntina(2011-03-25 22:03:10)

工具显微镜的操作除了显微镜的基本操作外,要根据具体要检测的项目来定。下面简单介绍一些检测方法,然后介绍一些使用操作过程中的注意事项。

一、 操作使用

1、直角坐标测定:

测定时必须使测定物的直角坐标方向和十字形工作台的移动方向一致时方可进行测定。采用直角坐标测定时由十字移动工作台的移动量就可直接读取直角坐标值,若是大型工具显微镜,使用瞄准孔直角坐标测定上的像连接观测眼即可正确测定,而在进行测定物直角坐标方向和十字移动工作台之校正时,使用装设在大型工具显微镜上的装配式旋转工作台非常方便,至于小型工具显微镜只要旋转台附件即可。

2、角度测定:

使用旋转工作台或角度观测透镜即可测定。一般而言角度观测透镜的精度较佳。

3、高度测定:

虽然小型工具显微镜无法测定高度,但是若把量银装在支柱的上端,然后利用显微镜的上下移动量就可测定高度了。然而,由于焦点深度,支柱倾度及量银和光轴间等因素误差,欲正确测定相当困难。

4、孔径测定:

一般是使用角度观测透镜测定,但大型工具显微镜则可使用重叠影象观测透镜或者光学探测子,就是使用重叠影象透镜,使生成的两种像重叠,接着在相对的一方亦然,于是由移动量即可显示孔的内径。假若是使用光学探测器,则先将它装设在3倍的对物透镜上,然后对准探测子和工作台的移动方向,再调整观测镜内之重叠线平行于观测透镜的十字线,而使测定子接触孔穴面。最后利用Y轴上的进给校正重叠线的逆向移动,并用X轴进给使重叠线夹住观测透镜的十子线,即可读取X轴上的测定值。相对侧的孔穴亦然,故有读取的差值再加上探测子的直径即可获得孔穴内径。

 

  操作使用中的注意事项

万能工具显微镜是几何量测量中比较常用的精密仪器,能快速准确测量各种形状复杂的样板、螺纹量规、蜗杆、滚刀等,其长度测量读数可精确到微米,角度测量读数可精确到分,但在测量过程中一些细节的疏忽可导致其准确度大大降低。本人在长期的工作实践中总结出一些经验,供大家参考。    

一、注意目镜和物镜的调焦顺序

不少人喜欢一开始测量就用物镜调焦,当调好物体焦距后再用目镜中的字线去进行对准测量,如果此时觉得字线不够清晰,就会对目镜进行调焦。其实,这种次序是错误的,因为这样一来会造成前面被调焦后的被测物体的影像存在一定的虚影,正确的方法是先将目镜中的字线调清晰,然后再对物体调焦,这样才能保证字线和物体的像均是清晰的。    

二、注意在测量前清除被测件表面的毛刺和磕痕

被测件在加工、使用和运输过程中均可能产生一些毛刺和磕痕,这些缺陷可能不易被觉察,但在测量中容易引起万工显的对线错误或造成测量面不在同一焦平面上而形成一定的局部虚影,从而影响测量结果的准确性,所以一定要彻底清除这些表面毛刺和磕痕。    

三、注意正确安装被测件

万工显上被测件的安装形式一般有两种:
  1.平面测件的安放
  对于平面测件主要注意被测件的被测面应在同一焦平面上,否则容易形成局部虚影,对于被测面有倒角的零件,最好让倒角朝下
(如图1所示,图中1为有倒角的被测件,2为平面工作台),否则容易引起调焦不清晰,造成测量不准。
    

2.轴类测件的安装
  轴类测件一般依靠中心孔定位,这就要求安装前一定要清洗干净顶尖孔,特别是要消除其中的泥沙和毛刺,否则会造成被测件的轴心线与仪器中心线不同轴,从而带来较大的测量误差。这种情况在日常测量中经常会遇到,最好的办法是在安装好后用仪器分划板中的
字线的水平线检查被测轴的外径的跳动误差,从而判断被测件是否安装好。    

四、测量螺纹零件时注意万工显的立柱倾斜方向

测量螺纹中径、牙形半角时为使影像清晰一般会将万工显的立柱向左或右倾斜一个螺旋角,且立柱的倾斜方向与被测件的螺旋方向要一致。当螺旋角较大时,通过观察影像的清晰程度很容易就能判断立柱倾斜方向与工件螺旋方向是否一致,但当工件螺旋角小于时对影像的影响很小,肉眼难以判断,经常造成立柱倾斜方向与工件螺旋角方向相反,从而使测得的工件左右两边的牙形半角不一致,给工件的加工造成很大的困难。所以在测量前一定要根据工件图纸资料中注明的螺旋方向来正确判断立柱的倾斜方向。

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